بررسي قابليت پوشش‌دهي SiC توسط فرآيندهاي APS و HVOF از طريق روكش كاري نيكل-فسفر بر پودر اوليه

در اين تحقيق، از پودر كاربيد سيليسيم (SiC) با اندازه ذرات 30 تا 45 ميكرومتر و مورفولوژي نامنظم، جهت پوشش‌دهي در حمام الكترولس نيكل استفاده شد. تاثير پارامترهاي خشن‌سازي سطح ذرات در محلول اسيدي و زمان فرآيند الكترولس بر يكنواختي و ضخامت پوشش Ni-P روي ذرات SiC مورد بررسي قرار گرفت. پودر كامپوزيتي SiC(Ni)-70vol.%Co توسط فرآيندهاي پاشش سوخت‌اكسيژن سرعت بالا (HVOF) و پاشش پلاسماي اتمسفري (APS) روي زيرلايه‌هايي از جنس فولاد ساده كربني پوشش‌دهي شد. پودر كامپوزيتي از مخلوط مكانيكي پودر كبالت با پودر كاربيد سيليسيم روكش‌شده SiC(Ni) به دست آمد. ريزساختار سطح مقطع و مورفولوژي ذرات پودر و پوشش‌هاي متناظر توسط ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) بررسي شد. نتايج نشان دادند كه آماده‌سازي سطحي پودر SiC توسط خشن‌سازي ذرات با محلول HF/NaF و زمان الكترولس 5 دقيقه منجر به تشكيل روكش پيوسته و يكنواخت Ni-P با ضخامت 1 الي 3 ميكرومتر روي ذرات SiC شد. روكش الكترولس نيكل طي پاشش حرارتي توسط HVOF به خوبي از ذرات SiC در برابر تجزيه و اكسيداسيون محافظت كرد و به عنوان يك حامل منجر به قرارگيري و توزيع SiC در پوشش كامپوزيتي SiC(Ni)-Co گرديد. در فرآيند APS به دليل دماي بسيار بالاي جت پلاسما و تجزيه حرارتي، ذرات SiC در ريزساختار پوشش مشاركت بسيار كمي داشتند. ميكرو سختي دو پوشش نامبرده به ترتيب 40 ± 570 و HV0.3 460± 30 اندازه‌گيري شد كه اين تفاوت ناشي از تاثير توزيع چشمگير SiC در پوشش HVOF بود.