مطالعه‌ تجربي و تحليل آماري تأثير اجراي فرايند ساچمه‌زني فراصوتي بر ميكروسختي مقطع عرضي نمونه‌هاي فولادي

فرايند ساچمه‌زني فراصوتي به عنوان يك عمليات سطحي براي ايجاد كارسختي در سطوح قطعات استفاده مي‌شود. در اين فرايند، ساچمه‌هايي با اندازه، جنس و تعداد معين توسط يك جسم مرتعش به حركت درآمده و به سطح قطعه كار برخورد مي‌كنند. از سوي ديگر، فولاد زنگ نزن به علت استحكام بالا و مقاومت در برابر اكسيداسيون، نقش مهمي در توسعه فناوري‌هاي ساخت و توليد دارد. از اين رو در اين پژوهش، فرايند ساچمه‌زني فراصوتي بر روي فولاد زنگ‌نزن گريد 316L انجام شد و تأثير توان مولد و مدت زمان ساچمه زني بر ميكروسختي مقطع عرضي نمونه ها در دو عمق‌ 75 و 250 ميكروني تحت ارزيابي قرار گرفت. نتايج نشان داد كه با اجراي فرايند ساچمه‌زني فراصوتي، ميكروسختي مقطع عرضي در عمق هاي 75 و 250 ميكروني به ترتيب به ميزان حداكثر 43.37 درصد و 18.5 درصد نسبت به نمونه‌ خام افزايش مي يابد. لذا با افزايش عمق از سطح ساچمه زني شده، تأثير فرايند به ميزان 57.34 درصد كاهش يافت. نتايج حاصل از تحليل واريانس نيز نشان داد كه توان مولد در هر دو عمق، به عنوان موثرترين متغير ورودي شناخته مي شود و در عمق 250 ميكروني، تأثير توان مولد بيشتر از مدت زمان ساچمه زني مي باشد. همچنين، بهينه سازي دوهدفه جهت دستيابي به بيشينه سختي در هر دو عمق با استفاده از روش مطلوبيت، انجام شد و مقادير بهينه توان مولد و مدت زمان ساچمه زني به ترتيب مساوي 100 درصد و 195 ثانيه با مقدار مطلوبيت 87 درصد، حاصل شدند.