اثر درصد خشكي در رنگبري خمير كاغذ CMP با پراكسيد هيدروژن روي ويژگي‌هاي نوري كاغذ

امروزه استفاده از درصد خشكي بالا به ويژه در واحد رنگبري خميركاغذ به دليل صرفه جويي قابل ملاحظه در مصرف انرژي و آب فرايندي و كاهش قابل توجه حجم پساب خروجي از كارخانه به شدت مورد توجه صنايع خمير و كاغذ قرار گرفته است. به طوري كه، اين تحقيق با هدف بررسي اثر درصد خشكي در رنگبري خميركاغذ شيميايي-مكانيكي(CMP) مخلوط پهن برگان با پراكسيد هيدروژن انجام گرديد. بدين ترتيب مرحله پيش تيمار Q به منظور حذف يون هاي فلزي موجود در خميرهاي مورد آزمايش قبل از مرحله رنگبري با پراكسيد هيدرژن، با شرايط يكسان براي كليه خميرها انجام شد. عمليات رنگبري در سه سطح 2 ،3 و4 درصد پراكسيد هيدروژن و با نسبت NaOH/H2O2 به ترتيب 8/0، 7/0 و 6/0 و با افزودن 3% سيليكات سديم در دماي 70 درجه سانتي گراد و به مدت 150 دقيقه و در چهار درصد خشكي 10، 15، 25 و 30 درصد انجام شد. بنابراين نتايج حاصل از اندازه گيري ويژگيهاي نوري كاغذهاي دست ساز نشان داد كه با استفاده از 2 و 3 درصد پراكسيد هيدروژن بالاترين روشني و ماتي و پايين ترين زردي در 30% خشكي بدست آمد. اما استفاده از 4% پراكسيد هيدروژن، بالاترين روشني و پايين ترين زردي را در 25 درصد خشكي ايجاد كرد. با افزايش درصد خشكي از 10 به30% در سطح 2 و 3 درصد پراكسيد هيدروژن، روشني به طور پيوسته افزايش مي يابد اما در سطح 4 درصد پراكسيد هيدروژن، از درصد خشكي 10و 15 تا 25 درصد، روشني افزايش و سپس در درصد خشكي 30 درصد كاهش محسوسي مي يابد. همچنين در شرايط 2% پراكسيد و درصد خشكي30% و شرايط 2% پراكسيد در درصد خشكي 25% مي توان به ترتيب به همان روشني قابل دستيابي در شرايط 3% پراكسيد و 25% خشكي و 4% پراكسيد و 10% درصد خشكي دست يافت. كه اين به معني كاهش 35 و 25 درصدي مصرف به ترتيب در پراكسيد هيدروژن و هيدروكسيد سديم مي باشد.

Using high consistency pulp especially in bleaching plant is highly attractive due to considerable reduction in energy and water consumptions and low effluent volume. This research investigates the effect of consistency CMP pulp on bleaching by hydrogen peroxide. For this purpose, unbleached mixed hardwood CMP pulp of Mazandaran wood and paper CO. mill was used. Bleaching was carried out with QP sequences. Pretreatment or Q stage was carried out by DTPA as a chelating agent for removing transition metals. Chelating stage had a similar condition for all pulps. bleaching with hydrogen peroxide was carried out in three levels of hydrogen peroxide 2, 3, 4% and proportion NaOH to H2O2: 0.8, 0.7, 0.6 by adding 3% sodium silicate in 70?C and 150min at four consistency level (10, 15, 25 and 30%). After bleaching, handsheets were made with grammage 60gr/m2 from bleached pulp. The experimental results showed that high brightness and opacity and lower yellowness was obtained at 30% consistency by 2 and 3% peroxide charge. However, by using 4% hydrogen peroxide, higher brightness and lower yellowness attained at 25% consistency. Brightness is increased continuously by increasing consistency from 10 to 30% at 2, 3% peroxide. But at 4% peroxide charge, brightness is increased from 10, 15 and 25%, and then at 30% consistency is decreased significantly. Also under conditioning of 2% peroxide and 30% consistency and 2% peroxide at 25% consistency can obtain similar brightness to 3% peroxide and 25% consistency and 4% peroxide at 10% consistency. That it means of 25, 30% decrease in consumption peroxide and sodium hydroxide.