استفاده از كمپلكس آلي گلاناپون به جاي سيليكات سديم در رنگ بريخميرهاي كاغذCMP مخلوط پهن برگان با پروكسيد هيدروژن

Utilization of organic complex of glanapone stab rather than sodium silicate in peroxide bleaching of mixed hardwood CMP pulp

اين تحقيق به منظور بررسي جايگزيني كمپلكس آلي گلاناپون به جاي سيليكات سديم بر ويژگي هاي نوري خميرهاي كاغذCMP رنگ بري شده با پروكسيد هيدروژن انجام گرفت. با حذف سيليكات سديم و جايگزيني 7/0 و 5/1 درصد از ماده گلاناپون، بيشترين روشني 5/65 درصد و كمترين زردي 6/21 درصد به دست آمد. اما بيشترين ماتي 2/98 درصد با استفاده از 5/0% گلاناپون به دست آمد. با افزايش مصرف گلاناپون از 4/0 به 5/0 درصد در اختلاط با 7/0% سيليكات سديم، روشني كاغذ تا 1/68% افزايش يافته و ميزان زردي آن به 8/20% كاهش يافت. روشني كاغذ در درصدهاي بيشتر از 5/0% گلاناپون كاهش يافت و به زردي آنها افزوده شد. استفاده از درصدهاي بيشتر 1% و 5/1% گلاناپون در اختلاط با 7/0% سيليكات سديم به ترتيب بيشترين ماتي 9/97 و 98 درصد را نتيجه داد. افزايش درصد پروكسيد مصرفي تا 5% در دو حالت بدون سيليكات سديم و حالت اختلاطي از گلاناپون و سيليكات سديم، منجر به توليد كاغذهاي با روشني بيشتر، ماتي و زردي كمتر شده است. خميرهاي كاغذ CMP رنگ بري شده در زمان 120 دقيقه در حالت اختلاطي از سيليكات سديم با گلاناپون، بيشترين روشني 1/71 درصد و كمترين زردي 3/18 درصد را نتيجه دادند. بيشترين ماتي 3/98 درصد و 98 درصد به ترتيب در حالت هاي بدون سيليكات سديم و حالت اختلاطي از سيليكات سديم و گلاناپون در زمان30 دقيقه مشاهده شده است در اين تحقيق، با عنايت به ويژگي هاي نوري كاغذهاي حاصل از رنگ بري خميرهاي كاغذCMP در دو حالت بدون سيليكات سديم و حالت اختلاطي از سيليكات سديم با گلاناپون مي توان گفت كه در مقايسه با رنگ بري متداول با پروكسيد هيدروژن، با حذف كامل سيليكات سديم و استفاده از 7/0 يا 5/1% گلاناپون، امكان توليد كاغذهاي با ويژگي هاي نوري مشابه و يا حتي بهتر وجود دارد. همچنين در مقايسه با درصدهاي مصرفي بالاتر سيليكات سديم، با اختلاط 7/0% سيليكات سديم با 5/0% گلاناپون مي توان با زمان رنگ بري 120 دقيقه و مصرف 5% پروكسيد هيدروژن، كاغذهاي روشن تر با زردي كمتر و ماتي مشابه توليد كرد.

This research was performed to investigate replacement of organic complex of Glanapone Stab with sodium silicate on optical properties of hardwood CMP pulp bleached by hydrogen peroxide. The highest brightness of 65.5% and the lowest yellowness of 21.6% was attained at silicate-free followed by replacement of 0.7% and 1.5% Glanapone. But the highest opacity 98.2% was gained using 0.5% glanapone. The brightness of paper increased to 68.1% and the yellowness decreased to 20.8. by adding of glanapone consumption from 0.4% to 0.5% in blended with 0.7% sodium silicate. At higher levels than 0.5% glanapone, the brightness of paper decreased and the yellowness increased. Using Higher levels of 1 and 1.5% glanapone in blended with 0.7% sodium silicate resulted the highest opacity 97.9% and 98%, respectively. Increasing of peroxide usage up to 5% at two different states of silicate-free and silicate- containing with glanapone resulted in the paper with higher brightness and lower yellowness and opacity. CMP pulps bleached at 120 minutes resulted the highest brightness of 71.1% and the lowest yellowness of 18.3% at silicate-containing state with glanapone. Maximum opacity of 98.3% and 98% were shown at bleaching time 30 minutes at two states silicate-free and silicate-containing state with glanapone, respectively. In this research with regard to optical properties in relation to paper produced from CMP pulp bleaching at two states silicate-free and silicate-containing with glanapone,it can be said that possibility of producing the paper with similar optical properties or even better using 0.7% or 1.5% at silicate-free is in compared to conventional hydrogen peroxide bleaching. Also, we could produce the paper with higher brightness along with lower yellowness and similar opacity followed by bleaching time of 120 minutes and hydrogen peroxide 5% in combination of 0.7% sodium silicate with 0.5% glanapone in compared to higher consumed values of sodium silicate.