قالبگيري تزريقي مخلوط پودر و پليمر: روشي پيش رفته براي توليد قطعات دپيچيده و قيق مهندسي

Injection Molding of Powder-Polymer Mixture: Advanced Method for Production of Complex and Precise Engineering Parts

امروزه قالبگيري تزريقي مخلوط پودر وپليمر روشي نوظهوربراي توليد انواع قطعات مهندسي به شمار مي رود كه اغلب آنها داراي اشكال پيچيده و ابعاد كوچك هستند. اين روش، تلفيقي از متالورژي پودر سنتي و قالبگيري تزريقي پلاستيك است و چهار مرحله اصلي مخلوط سازي، قالبگيري، چسب زدايي و تف جوشي را شامل مي شود. روش مزبور در توليد نمونه هاي مهندسي با هندسه پيچيده، خواص كنترل شده، دقت ابعادي عالي، بدون ماشينكاري و كمترين دور ريز مواد، داراي قابليت هاي منحصر به فرد است. در مقاله حاضر، در نظر است تا علاوه بر تاريخچه اين تكنولوژي، ويژگيها، مزايا، الزامات و خصوصيات لازم براي پودر و سيستم پليمري مورد استفاده تحت بررسي قرار گيرد. همچنين در ادامه مراحل مختلف اين فرآيند با ذكر مهمترين جزيياتشان تشريح خواهند شد. در پايان نيز اين فناوري از نقطه نظر كاربرد و تجارت ارزيابي مي شود.

Today, powder injection molding (PIM) of powder-polymer mixture is considered as a novel technique for production of various complex shapes and dimensionally small parts. This method is a combination of traditional powder metallurgy and plastic injection molding. Mixing, molding, de-binding and sintering are four important steps of PIM. Unique abilities of this process for plastic part manufacturing consist of complex geometries, controllable properties, excellent dimensional accuracy and minimum material loss without machining. In this paper, the history of PIM technique, processing advantages, required specifications of a proper mixture of powder and polymer system are investigated. Furthermore, significant details of PIM steps are evaluated. Finally, PIM technique is studied from the application standpoint to marketing potentials.