اثر زمان آسياكاري بر خواص مكانيكي كامپوزيت ريختگي آلومينيم-آلومينا ساخته شده به روش ex-situ

The Effect of Milling Time on Mechanical Properties of Al-Al2O3 Ex-Situ Cast Composite

در اين پژوهش براي ساخت كپسول هاي كامپوزيت پودري (Al-Al2O3 ) CP ، پودر آلومينيم و آلومينا در يك آسيا پر انرژي سياره اي براي زمان هاي متفاوت آسيا شدند. سپس اين كپسول ها به مذاب آلومينيم اضافه و به روش ex-situ ريخته گري شدند. از ميكروسكوپ الكتروني روبشي جهت مطالعه مورفولوژي كپسول ها و ريزساختار كامپوزيت ريختگي استفاده شد. درصد كپسول هاي كامپوزيت پودري و ذرات تقويت كننده در كامپوزيت ريختگي توسط نرم افزار Image Tool اندازه گيري شدند. نتايج آزمون ها نشان داد با بهينه كردن زمان آسياكاري به ميزان 5 ساعت، درصد ذرات تقويت ك‏ننده در زمينه كامپوزيت ريختگي به صورت چشمگيري افزايش يافت و كاهش وزن نمونه در آزمون سايش به ميزان قابل توجهي كاهش يافت و همچنين مكانيزم سايش نيز از چسبان به خراشان تبديل شد.

In this research, aluminum powder and alumina were milled in a high-energy planetary mill at different times to manufacture capsules of powdery composites (Al-Al2O3)CP. Then, these capsules were added to aluminum melt and cast through ex-situ. Scanning electron microscope was used to study the morphology of the capsules and the microstructure of the cast composites. The percentage of capsules and reinforcement particles in cast composite were measured by utilizing Image Tool software. By optimizing the milling time to 5 hours, the percentage of the reinforcing particles in the cast composite matrix increased dramatically; moreover, the weight of the sample in the wear test was significantly reduced and the wear mechanism shifted from adhesive to abrasive.