ساخت فوم آلومينيومي به روش ARB و بررسي خواص اتصال آن در جوشكاري اصطكاكي اغتشاشي

Fabrication of Aluminum Foam by ARB and Investigation on Its Friction Stir Welded Joint Properties

هدف از اين پژوهش ايجاد اتصالي با خواص مناسب روي فوم هاي آلومينيومي مي باشد. در اين پژوهش، ورق هاي آلومينيوم خالص تجاري با ابعاد mm 1 ×100 ×200 پس از آماده سازي و برس زني به همراه 2 % وزني از پودر هيدريد تيتانيم روي هم انباشته شده و با استفاده از روش نورد تجمعيARB))، تا 4 پاس با 50 %كاهش ضخامت، نورد شدند. سپس عمليات حرارتي در دماهاي گوناگون ?C650-500 و زمان هاي 10 و 20 دقيقه جهت فوم سازي روي تعدادي از ورق هاي ARB شده انجام گرفت و تاثير دما و زمان نگهداري در كوره بر چگالي و درصد تخلخل فوم توليد شده به وسيله آزمون ارشميدس اندازه گيري شد. نتايج نشان دادند كه فوم هاي توليد شده در دمايي نزديك به دماي ذوب آلومينيوم درصد تخلخل بيش تري دارند. فوم هاي توليد شده از روش ARB، به وسيله جوشكاري اصطكاكي اغتشاشي (FSW) در سرعت هاي گوناگون چرخشي rpm1100-560 و سرعت پيشروي mm/min25 جوشكاري شدند و بررسي مقطع اتصال فوم جوشكاري شده نشان داد كه اتصال مناسب با خواص قابل قبول به وسيله FSW، قابل دست‌يابي مي باشد و با افزايش سرعت چرخشي، سختي در ناحيه هم زده فوم افزايش مي يابد.

The aim of this research is to establish an aluminum foam with suitable cover In this research, after preparation and brushing, commercial pure aluminum sheets with dimensions 200×100×1 mm3 of they were stacked with 2 wt% of TiH2 powder. Then sheets were rolled by ARB method up to 4 passes with 50% reduction in each pass. They are treat different temperatures of 500-650 ?C and diffrent times of 10-20 min for foaming. The effect of temperature and holding heat treated.The density and porosity of the foam was measured by tests based on Archimedes. The results showed that the produced foams have higher porosity at temperatures close to the melting temperature of aluminum and at hoding time of 10 min. The produced foams were welded by friction stir welding at different rotational speeds of 560-1100 rpm at constant advancing speed of 25 mm/min.Invesstigation of welded sections of the foam showed that a suitable joints with acceptable properties is achieved by FSW. Furtheremore, the weld stir zone hardness of the foam rises by increasing rotational speed.