ايجاد و مشخصه‌يابي ساختاري پوشش مركب Ni(5Al)-Al2O3-MoS2 به‌روش پاشش پلاسمايي

Deposition and structural characterization of plasma sprayed

هدف از اين مقاله ايجاد و مشخصه‌يابي ساختاري پوشش مركب Ni(5Al)-Al2O3-MoS2 به‌روش پاشش پلاسمايي اتمسفري (APS) روي زيرلايه فولادي CK45 است. به‌همين منظور، مواد پودري با تركيب 60Ni(5Al)-40Al2O3، 60Ni(5Al)-35Al2O3-5MoS2 و 60Ni(5Al)-25Al2O3-15MoS2 (درصد وزني) به‌روش آسياب‌كاري مكانيكي آماده‌سازي شد. فرآيند خشك‌كردن پاششي براي افزايش يكنواختي چگالي و كروي‌كردن ذرات پودر انجام گرفت. عمليات پاشش با استفاده از دستگاه پاشش پلاسمايي مجهز به تفنگ مدل PS50 در فاصله 100 ميلي‌متر، جريان 350 آمپر و ولتاژ 35 كيلوولت انجام شد. مشخصه‌يابي پودر و پوشش به‌وسيله پراش‌سنج پرتو ايكس (XRD)، ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) و آزمون‌هاي شارش پودر و زبري‌سنجي صورت گرفت. سياليت پودر به‌روش آزمون شارش، بر اساس خروج پودر كلوخه‌شده از منفذ خروجي سيلان سنج هال انجام شد. به‌منظور بررسي زبري زيرلايه و اثرات ايجاد پوشش مركب بر زبري متوسط سطح، آزمون زبري‌سنجي به‌روش تماسي با آشكارساز فراصوتي انجام گرفت. نتايج حاصل از زبري‌سنجي نشان‌ داد با افزايش ميزان MoS2، زبري متوسط پوشش از 95/5 به 08/4 ميكرومتر كاهش يافت. با توجه به نتايج XRD، فاز ترد NiAl2O4 در پوشش بدون روان‌كار نسبت به پوشش‌هاي روان‌كار، بيش‌تر تشكيل مي‌شود. ساختار مركب پودر و فصل مشترك هاي ميكرومتري سبب تركيب نيكل و گوگرد شد. با توجه به نتايج مي توان بيان كرد ايجاد پوشش مركب Ni(5Al)-Al2O3-MoS2 به‌همراه مقادير مختلف روان‌كار MoS2 به‌روش APS امكان‌پذير است.

The purpose of this article of depositing and structural characterization of Ni(5Al)-Al2O3-MoS2 composite coating on the CK45 substrate by atmospheric plasma spray process. For this purpose, Powdering materials by combining the 60%Ni(5Al)-40%Al2O3, 60%Ni(5Al)-35%Al2O3-5%MoS2 and 60%Ni(5Al)-25%Al2O3-5%MoS2(wt%) were prepared by mechanical working mill. The spray dryer process was performed to increase the uniformity of density and granulation of the powder particles. Spraying operation by a plasma spray with gun equipped model PS50 at a distance of 100 mm, a current of 350 A and a voltage of 35 kV was done. The powder and coated surface were characterized by x-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), roughness and powder flow tests. Fluidity of powder was investigated by powder flow test according to Agglomerated powder exit from outlet of Hall flow meter. In order to investigate the substrate roughness and the effect of depositing composite coating on the average substrate roughness, roughness test with ultrasonic detector by contact method was performed. The results of the roughness test showed that with the increasing amount of MoS2, average coating roughness was reduced from 5.95 to 4.08 ?m. According to the results of XRD, brittle NiAl2O4 phase in the coating without lubricant compared to lubricant coatings the more was formed. Composite powder structure and micrometer interfaces were led to the combination of Ni and S. According to the results can be expressed that depositing of Ni(5Al)-Al2O3-MoS2 composite coating with different amounts of MoS2 lubricant by APS method is possible.