بررسي آلودگي صداي كوره بلند در يك صنعت فولاد به منظور كنترل صدا

مقدمه: در صنعت فولاد كوره‌هاي با سوخت كك كه جهت ذوب سنگ آهن و توليد چدن مورد استفاده قرار مي‎گيرند از منابع صداي آزاردهنده محسوب مي‎گردند. هدف مطالعه حاضربررسي آلودگي صداي كوره بلند يك صنعت فولاد و مطالعه ويژگي‎هاي صداي آن به منظور طرح كنترل صدا بود. روش‌‌ها: اندازه‎گيري تراز صدا و تجزيه فركانسي آن با استفاده از ترازسنج صدا مدلCell.450 و دزيمتري صدا با استفاده از دزيمتر مدل TES-1345 انجام گرديد. توزيع تراز صدا در محوطه كوره به صورت نقشه صوتي با استفاده از نرم افزار SURFERتهيه گرديد و ويژگي‎هاي عايق‎بندي صوتي اتاق كنترل كوره و اتاق استراحت كارگران كوره مورد تحليل آكوستيكي قرارگرفت. اصلاح اتاق استراحت كارگران و طراحي مجدد درب و پنجره اتاق كنترل پيشنهاد و ميزان تاثير مداخلات برآورد گرديد. يافته‌ها: تراز كلي فشار صوت در محوطه كوره dB(Lin) 3/90 و فركانس غالب آن Hz4000 در شبكه خطي (Lin) تعيين شد. ميزان افت انتقال صوت ديوار جداكننده اتاق كنترل و اتاق استراحت كارگران كوره به ترتيبdB 3/10 و dB 23/4 تعيين شد. دز صداي دريافتي كارگران240? تعيين گرديد. ميزان كاهش تراز صوت اتاق‌ها با اجراي طرح‌هاي كنترلي ارايه شده بر مبناي عايق‌بندي صوت در واحد كوره dB 30 برآورد شده است. نتيجه‌گيري: عامل اصلي آلودگي صدا در اطراف كوره ناشي از جريان آشفته و متلاطم هوا در كانال‌‍‌هاي هواي ورودي به كوره بود كه با توجه به امكان سنجي صورت گرفته پناهگاه صوتي استاندارد در قالب اتاق كنترل و استراحت موثرترين روش كنترل مواجهه كارگران با صدا ارايه و طراحي گرديدكه براين اساس ميزان دز صداي دريافتي كارگران به كمتر از 100? كاهش خواهد يافت.

Background: In the steel industry, coke-fueled furnaces are used for smelting iron ore to produce cast iron are considered as sources of annoying noise.This study aims to evaluate the noise pollution blast furnace and sound source characteristics in order to present noise control measures in the steel industry Methods: Measurement of noise level and its frequency analysis was performed using sound level meter model of CASELLA-Cell.450 .Dosimetery in order to worker exposure was performed using the dosimeter model TES-1345.Distribution of noise level in the furnace area in form of noise map was provided using Surfer software. In addition, acoustic analysis of control and furnace workers rest rooms was performed in view point of and insulation.Redesign of door and window of control room and reform of workersʹ rest room were proposed and the efficiency of these interventions was estimated. Findings: The total sound pressure level in the furnace workroom was 90.3dB(L) and the dominant frequency was 2000Hz. Sound transmission loss of the wall dividing the control room and rest room workers furnace 10.3 and 4.23dB, respectively. The average of noise dose in furnace worker was 240%. And sound transmission loss of the new The performance of the proposed control schemes based on sound insulation of rooms was estimated equal to 30dB. Conclusion: The main cause of noise pollution caused by turbulent air flow in the air ducts furnace. The acoustic Shelter was designed for standard control room and rest as the most effective method of controlling workersʹ exposure to noise. Accordingly, the workers received a noise dose of less than 100% can reduce.