بررسي اثر توپوگرافي سطح چرخ سنگ آلومينيوم اكسيد بر بارگذاري سطح سنگ با استفاده از روش پردازش تصوير

An investigation of the effect of grinding wheel surface topography on chip loading using image processing method

بارگذاري چرخ سنگ، مستلزم انباشته شدن براده ها در بين دانه هاي ساينده و يا جوش خوردن براده ها به سطح بالايي دانه هاي ساينده است. يكي از عوامل كليدي در ايجاد اين پديده، توپوگرافي سطح چرخ سنگ مي باشد. بنابراين، در اين پژوهش اثر درسينگ و توپوگرافي سطح چرخ سنگ بر روي بارگذاري بررسي مي گردد. مشخص كردن بارگذاري چرخ سنگ يكي از مهم ترين موضوعات براي بهينه كردن فاصله بين فرآيند درسينگ مي باشد. بنابراين اگر بارگذاري به ميزان زياد بر روي چرخ سنگ مشاهده گردد، باعث توقف فرآيند سنگ زني در هنگام توليد قطعات مي شود كه اين موجب افزايش زمان و هزينه توليد مي گردد. يك روش براساس پردازش تصوير جهت مشخص كردن ميزان بارگذاري سطح چرخ سنگ آلومينيوم اكسايد با باند ويتريفايد با استفاده از نرم افزار متلب در اين مقاله ارايه شده است. پس از جمع آوري داده ها از آزمايش هاي طرح ريزي و انجام شده، داده ها مورد تحليل قرار گرفتند و اثر دو پارامتر مربوط به درسينگ يعني عمق درسينگ و سرعت پيشروي درسينگ بر روي بارگذاري بررسي گرديد و همچنين در هنگام فرآيند سنگ زني از روان كار- خنك كارهاي مختلف استفاده گرديده شد تا مقايسه اي نيز براي محيط هاي مختلف خنك-كاري صورت گيرد. از سوي ديگر، باتوجه به نتايج تجربي، روابطي نيز استخراج گرديد و مورد بحث قرار گرفته شده است. در ارتباط با شرايط درسينگ مي توان گفت، هر چه درسينگ خشن تر صورت گيرد ميزان بارگذاري چرخ سنگ كمتر مي باشد.

In grinding process, separated chips may remain in porous spaces among abrasive grains or they are absorbed on abrasive grains. This phenomenon called grinding wheel loading. Some factors may cause this phenomenon, and thus accelerate its formation, so one of the key factors that surface topography is evaluated in this study, and the effects of surface topography and dressing is checked on loading. Measuring of loading is the most important to optimize the distance between the dressing process. If loading occurs too much on the grinding wheel, then the production of industrial parts stops because the grinding wheel must be clean from chips. When we have wheel loading, production time and cost increase. A method is used that based on image processing to determine loading in aluminum oxide grinding wheel, in this paper the toolbox of MATLAB is used for measuring. After collecting data from experiments, they were analyzed. The depth of dressing and dressing speed were investigated to influence the loading phenomenon. During the grinding process, four coolant-lubricants was used to compare the various cooling environments. According to experimental results, the formulations have been extracted and discussed. When course dressing is used for preparing grinding wheel, loading phenomena occurred less than finer dressing is used.