مقايسه رفتار خوردگي آلياژ آلومينيوم 6061 جوش داده شده به روش FSLW و GTALW

Comparison of Corrosion behavior of aluminium 6061 alloy joined by friction stir lap welding and gas tungsten arc lap welding methods

در اين تحقيق، ورق هاي آلياژ آلومينيوم 6061 به ضخامت پنج ميلي متر، به روش هاي جوشكاري هم زن اصطكاكي (FSLW) و قوس الكترود تنگستن - گاز (GTALW) با طرح اتصال لبه روي هم به منظور مقايسه رفتار خوردگي آلياژ به يكديگر جوش داده شده اند. جوشكاري به صورت دو پاسه ( يك پاس از رو و يك پاس زير) انجام شد. ساختار متالورژيكي نمونه ها بعد از متالوگرافي توسط تصاوير ميكروسكوپي نوري و ميكروسكوپ الكتروني روبشي( SEM ) و آناليز كيفي (EDS) و همچنين ريز سختي بررسي شده است. رفتار خوردگي ناحيه جوش توسط نمودار پلاريزاسيون تافل در محلول 3/5 درصد NaCl بررسي شده است. آناليز كيفي EDS وجود رسوبات حاوي آهن و سيليسيم را در نمونه ها اثبات مي كند. اندازه دانه نمونه هاي جوش داده شده به روش FSLW و GTALW در ناحيه جوش كاري شده به ترتيب حدود 5 و 18 ميكرومتر مشخص گرديد. دانه بندي نمونه ها در ناحيه جوش نمونه جوش داده شده به روش GTALW به دليل انتقال حرارت جهت دار در حين جوشكاري، دندريتي بوده كه در يك جهت رشد كرده بودند. نمودار هاي حاصل از آزمون تافل نشان داد كه مقاومت به خوردگي هر دو نمونه جوشكاري شده كمتر از فلز پايه است. همچنين نمونه جوشكاري شده به روش FSLW مقاومت به خوردگي بهتري نسبت به نمونه GTALW داشته است. دليل اين امر مي تواند تفاوت دانه بندي و سرعت سرد شدن نمونه ها پس از جوشكاري باشد.

In this paper wrought aluminum sheets with thickness of 5 mm were square butt welded by friction stir lap welding (FSLW) and gas tungsten arc lap welding (GTALW) methods to campare their corrosion behavior. of the welding zone was probed by tafel polarization curve. Optical metallography (OM) and scaninig electron microscop (SEM) were used to study morphology. Energy dispersive spectroscopy (EDS) were used to analysis different zone of the welds. EDS analysis proved deposits of iron and silicon in samples. FSLW and GTALW resulted in equiaxed grains of about 5 and 18 micrometr respectively, while GTALW caused dendritic structure of the welded region. To assessment mechanical properties, micro hardness test were accure. Resistance to corrosion was greater for the FSLW grains than the GTALW structure. In both cases, susceptibility to corrosion attack was greater in the welded region than the base metal section. . microhardness of FSLW specimen were grater than GTALW specimen.