بررسي رفتار خوردگي و سايشي پوشش هاي الكترولس نيكل فسفر/اكسيد گرافن

An Investigation on the Corrosion and Tribological Behavior of the Electroless NiP/ Graphene Oxide Nano Composite Coatings

مقاومت به خوردگي و سايش مناسب پوشش هاي الكترولس نيكل فسفر موجب شده است تا تحقيقاتي در زمينه ي گسترش و جايگزيني بعضي از آلياژهاي خاص و تجهيزات مورد استفاده در صنايع صورت بگيرد. در اين تحقيق، بررسي تاثير زمان پوشش دهي بر مقاومت به خوردگي و سايش پوشش هاي نانوكامپوزيتي الكترولس نيكل فسفر/اكسيد گرافن روي نمونه هايي از جنس فولاد st37 و همچنين مقايسه آن ها با پوشش الكترولس نيكل فسفر ساده صورت گرفت. براي اين منظور زمان هاي پوشش دهي 20، 40 و 60 دقيقه انتخاب شدند. درنهايت نتايج آزمون هاي خوردگي نشان دادند كه پوشش هاي نانو كامپوزيتي الكترولس نيكل فسفر/اكسيد گرافن داراي مقاومت به خوردگي بيشتري نسبت به پوشش هاي الكترولس نيكل فسفر ساده هستند و زمان 60 دقيقه به عنوان زمان مناسب براي پوشش دهي به دست آمد. همچنين با بررسي نتايج مشخص شد كه مشاركت اكسيد گرافن در پوشش الكترولس نيكل فسفر و افزايش زمان پوشش دهي سبب افزايش ميكروسختي به ميزان 279/8 ويكرز و كاهش 19/33 درصدي ضريب اصطكاك مي شود.

Well-known corrosion and wear resistance of electroless nickel phosphorus (NiP) coatings led studies on upgrading of mechanical and chemical properties and feasibility of its application in different industries. In this study, the effect of coating applying time on corrosion and wear resistance of the electroless nickel phosphorus-nano graphene oxide composite coating (NiP/GO) on st37 steel substrate was studied, comparing the simple electroless nickel phosphorus coatings. According to the polarization and electrochemical impedance spectroscopy results, NiP/GO deposit possessed more corrosion resistance than NiP coatings and the appropriate coating time was 60 minutes. The results also revealed that the presence of graphene oxide in nickel phosphorus coatings and increasing of coating applying time causes increasing of the coating microhardness by 279.8 HV and the friction coefficient by 19.33%.